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滁州市中诺设备模具制造有限公司

门发泡

伺服旋转门发泡

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/5/8     浏览次数:    








产品特点

1概述
该设备采用伺服驱动旋转、充注,电机驱动开合模、接模,夹具采用模温机加热方式。设备运行平稳、效率高,满足环戊烷发泡要求。
2生产工艺参数
2.1固化时间:280秒~400秒(在0--999秒内任意可调);
2.2发泡剂类型:(环戊烷+聚醚)+异氰酸酯;
2.3门发泡形式:分体发泡(门壳在下,内衬在上);
2.4注料形式: 开模连续充注;
2.5机械节拍:不大于40s,每班约可生产600台冰箱所需门体。
3设备主要参数
3.1外形尺寸长宽高(约):5.5m*5.2*4.5m;
3.2工位数:7工位;
3.3夹具模板规格(长X宽):  2200mm*1000mm ,装模宽度765mm(+0.5mm~+1mm);
3.4模板闭合高度: 210mm; 
3.5最大承载模具重量: 500KG;
3.6设备总功率(约):80Kw; 
4操作流程
开模后,操作人员将门壳体和内衬分别放入模具后,接模电机把下模架升到水平位置,充注枪头按程序预先设定数据自动注料。注料完毕后,枪头移载小车回到等待位置。伺服驱动开始动作,带动旋转架旋转。在旋转的过程中,下模架沿光滑的轨道滚动后进行合模。旋转到位后,定位气缸进行定位,同时锁模装置进行锁模,定位气缸退出。伺服驱动旋转架旋转,接模电动上升到位接模位置,转盘定位气缸进行定位,开锁装置开锁,电动接模,下模架随着接模机构旋转下降到向下倾斜最底位置,操作人员取出完成固化的门体,再放入门壳体及内胆,一个动作循环完成。


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